Povrchová úprava magnetů
Povrchová úpravaneodymové magnetyhraje zásadní roli v jejich výkonu a životnosti. Neodymové magnety, známé také jako NdFeB magnety, jsou extrémně silné permanentní magnety vyrobené ze slitiny železa, bóru a neodymu. Povrchovou úpravou se rozumí proces nanášení ochranné vrstvy nebo povlaku na vnější povrch neodymového magnetu. Tato úprava je nezbytná, aby se zabránilo korozi magnetu a zlepšila se jeho celková životnost. Mezi nejběžnější typy povrchových úprav neodymových magnetů patří pokovování NiCuNi, zinkování a epoxidové pokovování.
Jedním z hlavních důvodů, proč je povrchová úprava u neodymových magnetů důležitá, je jejich náchylnost ke korozi. Neodymové magnety jsou primárně složeny ze železa, které je náchylné k rezivění, když je vystaveno vlhkosti a kyslíku. Nanesením ochranného povlaku lze výrazně snížit korozi a prodloužit životnost magnetu.
Dalším důvodem pro povrchovou úpravu je zvýšení výkonu magnetu. Povlak může poskytnout hladší povrch, snížit tření a umožnit lepší magnetické vlastnosti. Některé povrchové úpravy, jako je niklování nebo zlacení, mohou zlepšit odolnost magnetu vůči vysokým teplotám, takže je vhodný pro aplikace, které zahrnují teplo. Povrchové úpravy také umožňují, aby neodymové magnety byly kompatibilní s různými prostředími a aplikacemi. Například epoxidové povlaky mohou poskytnout izolaci, což umožňuje použití magnetu v elektrických aplikacích bez zkratu. Povlaky mohou také chránit magnet před chemikáliemi nebo otěrem, takže je vhodný pro použití v korozivním prostředí nebo v aplikacích, kde dochází ke tření a opotřebení.
Povrchové úpravy jsou pro neodymové magnety nezbytné pro ochranu proti korozi, zvýšení výkonu, zvýšení odolnosti a zajištění kompatibility se specifickými prostředími a aplikacemi. Aplikací vhodné povrchové úpravy lze výrazně zlepšit životnost a účinnost neodymových magnetů.
Níže je uveden seznam pokovování/nátěru a jejich peří pro vaši informaci.
| Povrchová úprava | ||||||
| Povlak | Povlak Tloušťka (μm) | Barva | Pracovní teplota (℃) | PCT (h) | SST (h) | Vlastnosti |
| Modro-bílý zinek | 5-20 | Modro-bílá | ≤160 | - | ≥48 | Anodický povlak |
| Barva Zinek | 5-20 | Barva duhy | ≤160 | - | ≥72 | Anodický povlak |
| Ni | 10-20 | Stříbro | ≤390 | ≥96 | ≥12 | Vysoká teplotní odolnost |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | Stříbro | ≤390 | ≥96 | ≥48 | Vysoká teplotní odolnost |
| Vakuum hliníkování | 5-25 | Stříbro | ≤390 | ≥96 | ≥96 | Dobrá kombinace, vysoká teplotní odolnost |
| Elektroforetické epoxid | 15-25 | Černý | ≤200 | - | ≥360 | Izolace, dobrá konzistence tl |
| Ni+Cu+Epoxid | 20-40 | Černý | ≤200 | ≥480 | ≥720 | Izolace, dobrá konzistence tl |
| Hliník + epoxid | 20-40 | Černý | ≤200 | ≥480 | ≥504 | Izolace, silná odolnost proti posypové soli |
| Epoxidový nástřik | 10-30 | Černá, šedá | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Izolace, vysoká teplotní odolnost |
| Fosfátování | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Nízká cena |
| Pasivace | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Nízká cena, šetrnost k životnímu prostředí |
| Kontaktujte naše odborníkypro jiné nátěry! | ||||||
Druhy povlaků na magnety
NiCuNi: Niklový povlak se skládá ze tří vrstev, nikl-měď-nikl. Tento typ povlaku je nejpoužívanější a poskytuje ochranu proti korozi magnetu ve venkovních situacích. Náklady na zpracování jsou nízké. Maximální pracovní teplota je přibližně 220-240ºC (v závislosti na maximální pracovní teplotě magnetu). Tento typ povlaku se používá v motorech, generátorech, lékařských zařízeních, senzorech, automobilových aplikacích, retenci, procesech nanášení tenkých vrstev a čerpadlech.
Černý nikl: Vlastnosti tohoto povlaku jsou podobné vlastnostem povlaku niklu, s tím rozdílem, že se generuje další proces, sestava černého niklu. Vlastnosti jsou podobné jako u běžného niklování; se zvláštností, že tento povlak se používá v aplikacích, které vyžadují, aby vizuální stránka kusu nebyla světlá.
Zlato: Tento typ povlaku se často používá v lékařské oblasti a je vhodný i pro použití v kontaktu s lidským tělem. Existuje schválení od FDA (Food and Drug Administration). Pod zlatým povlakem je podvrstva Ni-Cu-Ni. Maximální pracovní teplota je také asi 200 °C. Kromě oboru lékařství se zlacení používá také pro šperkařské a dekorativní účely.
Zinek: Pokud je maximální pracovní teplota nižší než 120 °C, je tento typ nátěru adekvátní. Náklady jsou nižší a magnet je chráněn proti korozi na volném prostranství. Lze jej lepit na ocel, i když je nutné použít speciálně vyvinuté lepidlo. Zinkový povlak je vhodný za předpokladu, že ochranné bariéry pro magnet jsou nízké a převládají nízké pracovní teploty.
Parylen: Tento povlak je také schválen FDA. Proto se používají pro lékařské aplikace v lidském těle. Maximální pracovní teplota je přibližně 150 °C. Molekulová struktura se skládá z kruhových uhlovodíkových sloučenin skládajících se z H, Cl a F. V závislosti na molekulární struktuře se rozlišují různé typy jako Parylen N, Parylen C, Parylen D a Parylen HT.
Epoxid: Nátěr, který poskytuje vynikající bariéru proti soli a vodě. Velmi dobrá přilnavost k oceli je, pokud je magnet přilepen speciálním lepidlem vhodným pro magnety. Maximální pracovní teplota je přibližně 150 °C. Epoxidové nátěry jsou obvykle černé, ale mohou být i bílé. Aplikace lze nalézt v námořním sektoru, motorech, senzorech, spotřebním zboží a automobilovém sektoru.
Magnety vstřikované do plastu: se také nazývají přelisované. Jeho hlavní charakteristikou je vynikající ochrana magnetu proti rozbití, nárazům a korozi. Ochranná vrstva poskytuje ochranu proti vodě a soli. Maximální pracovní teplota závisí na použitém plastu (akrylonitril-butadien-styren).
Tvarovaný PTFE (teflon): Stejně jako vstřikovaný / plastový povlak také poskytuje vynikající ochranu magnetu proti rozbití, nárazům a korozi. Magnet je chráněn proti vlhkosti, vodě a soli. Maximální pracovní teplota je kolem 250 °C. Tento nátěr se používá především v lékařském průmyslu a v potravinářském průmyslu.
Pryž: Gumový povlak dokonale chrání před rozbitím a nárazy a minimalizuje korozi. Pryžový materiál poskytuje velmi dobrou protiskluznost na ocelových površích. Maximální pracovní teplota je kolem 80-100 °C. Magnety hrnce s pogumovaným povrchem jsou nejviditelnější a nejrozšířenější produkty.
Našim klientům poskytujeme odborné rady a řešení, jak chránit své magnety a získat nejlepší aplikaci magnetu.Kontaktujte nása my Vám rádi odpovíme na Váš dotaz.