Lepené neodymové magnety jsou vyrobeny z výkonného materiálu Nd-Fe-B smíchaného do epoxidového pojiva. Směs je přibližně 97 % obj. magnetového materiálu na 3 obj. % epoxidu. Výrobní proces zahrnuje kombinaci prášku Nd-Fe-B s epoxidovým pojivem a slisování směsi v lisu a vytvrzení dílu v peci. Vzhledem k tomu, že materiál je tvořen kompresním lepením, rozměry se typicky liší 0,002″ nebo lepší pro daný běh. Bonded Compression Molded NdFeB magnety jsou široce používány pro jednoduché formy a vysoké magnetické vlastnosti, stabilní pracovní teplotu, dobrou odolnost proti korozi. Je možné vložit formu s jinými díly.
Kompletní kombinace procesu vstřikování a vysoce kvalitního prášku ze vzácných zemin umožňuje vytvořit pro reproduktor snadno silný prstencový magnet Ndfeb. Lepené neodymové magnety mají oproti slinutým magnetům výhodu pokročilejších tvarů. Magnet musí být potažen vrstvou černého nebo šedého epoxidu nebo parylenu, aby byl chráněn proti korozi.
Magnety NdFeB lisované za tepla se dělí na dva typy, izotropní NdFeB lisovaný za tepla (MQ 2) a anizotropní magnet NdFeB lisovaný za tepla (MQ 3). Za tepla lisovaný izotropní magnet NdFeB se vyrábí rychlým zchlazením NdFeB magnetického pw der za vysoké teploty za tepla lisovaný anizotropní NdFeB magnet je hlavně anizotropní radiálně orientovaný prstencový magnet, který se vyrábí kompresí a vytlačovací deformací rychle zchlazeným magnetickým práškem NdFeB při vysoké teplotě. Přizpůsobené vstřikované prstencové magnety NdFeB
Lepené magnety neodym-železo-bor (NdFeB) jsou silné magnety, které se používají pro různé aplikace. Epoxidový povlak se většinou běžně používá pro lepené magnety NdFeB; Pro zamezení koroze se také používá bezproudové niklování. Izotropně vázaný materiál NdFeB může být magnetizován v libovolném směru nebo s více póly.
Lepený Nd-Fe-B materiál je izotropní, takže jej lze magnetizovat v jakémkoli směru, včetně multipolárních uspořádání. Protože je materiál v epoxidovém pojivu, lze jej obrábět na fréze nebo soustruhu. Materiál však nebude podporovat závit, takže otvory nelze závitovat. Lepený Nd-Fe-B materiál se často používá k podstatnému zmenšení velikosti návrhů, které používaly keramické magnetické materiály. Lze dosáhnout významného zmenšení velikosti, protože materiál je přibližně třikrát pevnější než materiál keramického magnetu. Navíc, protože je materiál izotropní, může být magnetizován multipolární, jako je vzor NSNS na vnějším průměru prstence.
Lepené magnety NdFeB mají vysokou remanenci, vysokou koercitivitu, vysoký energetický produkt, vysoký poměr výkonu a ceny, snadnou zpracovatelnost různých velikostí a výhodu minimálních specifikací. Mohou být pro jednotku medina spolu s dalšími komponenty, široce používané pro krátkodobé, malé , lehké a tenké elektronické produkty.
Lepené NdFeb magnety mají vyšší magnetickou sílu než vstřikované magnety, mají také výhodu pokročilejších tvarů ve srovnání se slinutými magnety. Vysoká koercivita, vysoký energetický produkt, odolnost proti korozi a teplotní odolnost.
K vytvoření těchto magnetů se používá vázaný neodymový prášek. Prášek se roztaví a smíchá s polymerem. Komponenty jsou poté lisovány nebo vytlačovány, aby se vytvořil produkt. Lepené neodymové magnety lze zmagnetizovat do složitých vzorů s více póly. Přestože jsou lepené neodymové magnety mnohem slabší než slinuté neodymové magnety, poskytují větší flexibilitu, pokud jde o tvary, které lze vyrobit. Jsou také lehčí než Samarium Cobalt a mají nižší přijatelnou teplotu (koercivitu). Přesto nabízejí vynikající hodnotu pro aplikace, které vyžadují menší magnet nebo využívají radiální kroužky.
Aplikace:
Kancelářské automatizační vybavení, elektrické stroje, audiovizuální vybavení, přístrojové vybavení, malé motory a měřicí stroje, mobilní telefony, motory CD-ROM, DVD-ROM, vřetenové motory pevných disků HDD, další mikro stejnosměrné motory a automatizační nástroje atd.
Maximální pracovní teplota:
Ačkoli Curieova teplota pro materiál NdFeB je přibližně 310 °C pro materiál s 0 % kobaltu až více než 370 °C pro materiál s obsahem kobaltu 5 %, lze i při nízkých teplotách očekávat určitou nevratnou ztrátu výkonu. Neo magnety mají také mírně vysoký vratný teplotní koeficient indukce, který snižuje celkový magnetický výstup, když teplota stoupá. Volba neo magnetů místo SmCo je funkcí maximální teploty aplikace, požadovaného magnetického výkonu při typické pracovní teplotě a celkových nákladů na systém.
Neo magnety mají také určitá omezení kvůli jejich korozivnímu chování. Ve vlhkých podmínkách se důrazně doporučuje ochranný nátěr nebo pokovení. Nátěry, které byly úspěšně aplikovány, zahrnují; e-povlak, práškové lakování, niklování, zinkování, parylen a kombinace těchto povlaků.
Čas odeslání: březen-01-2023